미래를 위한 혁신: 크레들 스탤크에서 스팟의 역할
표 목록 (Table of Contents)
- 소개 (Introduction)
- 크레들 스탤크: 유럽 최대 양조장 (Cradle of Stalak: Europe's Largest Brewery)
- 목표: 2028년 탄소 중립 (Goal: Carbon Neutrality by 2028)
- 데이터를 통한 에너지 소비 이해 (Understanding Energy Consumption through Data)
- 스팟: 양조장의 신뢰할 수 있는 도우미 (Spot: The Trustworthy Assistant of Breweries)
- 스팟의 임무 (Spot's Missions)
- 6.1 열 이미지를 통한 이상 감지 (Anomaly Detection through Thermal Imaging)
- 6.2 음향 이상 탐지 (Detecting Acoustic Anomalies)
- 스팟의 장점 (Advantages of Using Spot)
- 생산 라인의 신뢰성 향상 (Improving Reliability of Production Lines)
- 예방 정비와 다운타임 감소 (Preventive Maintenance and Downtime Reduction)
- 스팟의 성과 (Achievements with Spot)
- 미래의 가능성 (Future Possibilities)
크레들 스탤크: 유럽 최대 양조장 (Cradle of Stalak: Europe's Largest Brewery)
🍺 소개
저희는 유럽 최대 양조장인 크레들 스탤크에 있습니다. 여기는 회사의 탄생지이자 제일 큰 양조장으로 모인 곳입니다. 총 30개의 축구 경기장과 같은 면적을 가지며, 1억 헥타리터의 용량을 달성할 수 있는 곳입니다. 우리는 여기서 유명한 스타브로이와 브루어스, 코로나와 같은 브랜드를 생산합니다. 2028년까지 탄소 중립을 달성하기 위해 더 나은 방법을 찾기 위해 저희는 소비 지점인 전기, 가스, 스팀, 압력 공기 등의 데이터를 더 잘 이해해야 합니다. 그리고 그 데이터를 분석하는 데 스팟이 도움을 줄 수 있습니다.
목표: 2028년 탄소 중립 (Goal: Carbon Neutrality by 2028)
🌿 스탈크는 2028년까지 탄소 중립을 달성하고자 합니다. 환경 보호와 지속 가능한 생산 과정에 대한 우리의 야심은 크다는 사실을 알고 있습니다. 스팟은 이 목표를 달성하기 위한 핵심적인 이니셔티브 중 하나입니다.
데이터를 통한 에너지 소비 이해 (Understanding Energy Consumption through Data)
⚡ 우리는 소비한 전기, 가스, 스팀, 압력 공기와 같은 데이터를 더 잘 이해하기 위해 스팟의 도움을 필요로 합니다. 스팟은 우리가 양조장에서 소비하는 데이터와 손실을 더 잘 이해할 수 있게 도와줍니다. 이를 통해 우리는 저희 생산 시설에서 발생하는 문제를 파악하고 해결할 수 있게 됩니다.
스팟: 양조장의 신뢰할 수 있는 도우미 (Spot: The Trustworthy Assistant of Breweries)
🤖 스팟은 저희 양조장에 있어 견디고 말할 수 있는 친구입니다. 스팟은 본질적으로 로봇이나 기계로만 생각되지 않습니다. 양조장에서는 스팟을 저희의 도그(애완견)로 생각하고 있습니다. 스팟의 도입은 저희에게 큰 변화를 가져왔습니다. 우리는 보스턴 다이나믹스로부터 많은 지원을 받았고, 스팟의 임무를 빠르고 효과적으로 수행하는 베스트 프랙티스를 배울 수 있었습니다. 지금은 스팟이 저희의 10개 포장 라인에서 일일 임무를 수행하며, 탄소 중립을 위한 핵심 프로그램 중 하나인 스팟과 함께하는 브루어스를 운영하는 저희의 역할을 맡고 있습니다.
스팟의 임무 (Spot's Missions)
6.1 열 이미지를 통한 이상 감지 (Anomaly Detection through Thermal Imaging)
🔥 스팟은 열 이미지와 이상 감지를 통해 다양한 임무를 실행합니다. 주로, 펌프, 모터, 기어박스 등의 과열 여부를 확인하기 위해 열 이미지를 사용합니다. 스팟은 정해진 임계치를 초과하거나 지나치게 가열되는 장비를 감지할 수 있습니다. 이러한 검사를 통해 잠재적인 문제를 조기에 발견하고 예방할 수 있습니다.
6.2 음향 이상 탐지 (Detecting Acoustic Anomalies)
🔊 우리 양조장에는 많은 파이프와 밸브가 있습니다. 이러한 파이프 및 밸브에서 누출이 발생할 때는 일반적으로 생산 라인을 완전히 중단해야만 감지할 수 있습니다. 하지만 스팟과 플루크 센서를 이용하여 스팟의 자율 임무를 수행함으로써 이러한 누출을 미리 감지할 수 있습니다. 스팟은 음향 이상을 탐지하며, 특정한 문제가 생겼을 때 관련된 파이프 또는 밸브를 식별할 수 있습니다.
스팟의 장점 (Advantages of Using Spot)
🚀 스팟을 사용함으로써 우리는 지속적으로 정확한 측정을 수행하고 결과를 재현할 수 있습니다. 스팟은 프로그래밍된 방식대로 임무를 수행하며 어떠한 이상도 없이 일관성 있게 결과를 제공합니다. 스팟을 사용하면 우리는 펌프, 모터, 기어박스, 컨베이어와 같은 장비의 잠재적인 이상을 미리 감지할 수 있습니다.
생산 라인의 신뢰성 향상 (Improving Reliability of Production Lines)
🔧 스팟을 사용하여 우리는 생산 라인의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 예방 정비를 더욱 강화하고, 생산 라인에서 발생할 수 있는 장애나 문제를 일찍 감지하고 해결할 수 있습니다. 이를 통해 생산 라인의 다운타임을 최소화하고 성능을 향상시킬 수 있습니다.
예방 정비와 다운타임 감소 (Preventive Maintenance and Downtime Reduction)
⏰ 스팟을 통해 우리는 예방 정비를 더욱 강화할 수 있습니다. 생산 라인에 다운타임이 발생하는 경우 라인이 멈추거나 성능이 저하됩니다. 스팟은 장비 중 어떤 부분이 멈추거나 고장날 가능성이 있는지 식별하기 때문에 다운타임이 발생할 수 있는 장비를 사전에 파악할 수 있습니다. 스팟의 임무 완료 후 기술자는 스팟의 활동 로그를 검토하며, 이상이 발견되면 유지 보수 시스템에 입력하여 작업 지시를 생성합니다.
스팟의 성과 (Achievements with Spot)
🏆 스파크는 저희의 기대치를 훨씬 뛰어넘는 부분에서 성과를 보여주고 있습니다. 우리는 예상보다 더 높은 수준의 이상을 발견했을 뿐만 아니라 문제를 해결하고 생산성을 향상시킬 수 있었습니다. 또한 저희 양조장 내에서 에너지 소비를 줄이는 멋진 성과를 볼 수 있었습니다.
미래의 가능성 (Future Possibilities)
🔮 이 양조장에서의 스팟의 도입은 저희에게 많은 기회를 제공했습니다. 양조 기술부터 유틸리티 부서, 수처리까지 다양한 분야에서 스팟을 활용할 수 있습니다. 스팟은 안전 개선, 예방 조치, 문제 해결 등 다양한 방면으로 활용될 수 있습니다. 스팟이 제공할 수 있는 솔루션은 거의 무한합니다.